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      絎縫機故障率高么?都那里容易壞?

      來源:鼎諾機電發布日期:2016-05-30瀏覽:-| 加入收藏返回列表

      絎縫機的故障率是看購買的機器的質量差異的。鼎諾的機器的故障率就很低。除了一些易損耗的機針、旋梭、夾子等會需要更換外,其他部件都是有售后服務的,一年內零部件如果有損壞,都是可以免費更換的。只要操作得當,可保機器正常使用好幾年的。 絎縫機目前客戶咨詢最多的,最容易出現的問題就是斷針、斷線的故障,下面來統計下發生這種情況后該怎么找出原因來解決這個故障。

      一、面線斷線

      產生原因:

      1.線團到機針過線環節有毛刺或表面粗糙,面線損傷而毛斷

      2.面線夾線器未調整好,由于張力不適引起的斷線

      3.旋梭勾線及過線處有毛刺,不光滑,使面線損傷而毛斷

      4.旋梭定位勾與旋梭之間間距過小,凸頭處不光滑,使面線扎斷或毛斷

      5.針板容針孔偏離機針中心或孔兩端有毛邊,壓腳孔底有毛刺

      6.挑線簧扭力及行程不合適

      7.縫紉機頭內跳線連桿有松動

      8.機頭于旋梭之間的傳動有串動或有間隙

      9.夾線器挑線簧彈力太小

      排除方法:

      1.過面線各環節點均拋光,轉角處應圓滑

      2.調整張力,使底/面線交接點處于縫料中間

      3.拋光旋梭各過線處

      4.調整間隙,定位勾凸頭處拋光

      5.糾正拋光各處

      6.調整彈簧

      7.調整并緊固各螺釘

      8.調整螺傘齒輪咬合間隙或調整上下主傳動軸同步帶張緊輪力

      9.加大挑線簧彈力

      二、底線斷線

      產生原因:

      1.梭芯繞線太滿或太亂

      2.梭皮對底線張力過大

      3.梭殼內有線頭和污物

      4.繞底線時底線磨毛損傷

      排除方法:

      1.重新繞底線

      2.逆時針方向旋松螺釘

      3.清除線頭和污物

      4.檢查繞線器

      三、連續跳針或框架反絎時跳針

      產生原因:

      1.上下導軌軸局部發生平面錯位

      2.機針高低錯位

      3.挑線簧強度太大,挑線范圍太大

      4.底線線頭留的太短

      5.旋梭與機針間隙過大

      6.壓腳最低位偏高

      7.針板容針孔過大

      8.旋梭勾線時間太早

      排除方法:

      1.調節側母線0.05毫米之內,上母線0.15毫米之內

      2.針桿降到最低點后上升2毫米時,旋梭尖正好在機針凹槽中部略偏下,以不碰針為準

      3.調弱彈簧彈性,挑動范圍在8-10毫米

      4.底線線頭抽出100毫米左右

      5.調整間隙,一般控制在0.05毫米之內

      6.調整壓腳初始位置及行程

      7.修一下容針孔,一般在3.5毫米左右

      8.調整勾線時間

      四、斷針

      產生原因:

      1.機頭,旋梭架螺釘有松動

      2.斷針后針桿彎曲

      3.機針安裝不牢

      排除方法:

      1.檢查各單位的螺釘

      2.更換針桿

      3.擰緊機針螺釘

      需要了解更多絎縫機問題可多多關注我們。
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